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機床進(jìn)行數(shù)控化改造的必要性

日期：2010年01月06　來源：沈陽第一機床廠　關(guān)鍵字：機床
    1 微觀看改造的必要性
    從微觀上看，機床數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比有以下突出的優(yōu)越性，而且這些優(yōu)越性均來自數(shù)控系統(tǒng)計算機的威力。
    1)可以加工出傳統(tǒng)機床加工不出來的曲線、曲面等復(fù)雜的零件。加工中心由于計算機有高超的運算能力，可以準(zhǔn)確地計算出每個坐標(biāo)軸瞬時應(yīng)該運動的運動量，因此可以復(fù)合成復(fù)雜的曲線或曲面。
    2)可以實現(xiàn)加工的自動化，而且是柔性自動化，從而效率可比傳統(tǒng)機床提高3—7倍。由于計算機有記憶和存儲能力，可以將輸入的程序記住和存儲下來，然后按程序規(guī)定的順序自動去執(zhí)行，從而實現(xiàn)自動化。數(shù)控機床只要更換一個程序，就可以實現(xiàn)另一個工件加工的自動化，從而使單件和小批量生產(chǎn)得以自動化，故被稱為實現(xiàn)了“柔性自動化”。
    3)加工零件加工中心的精度高，機床尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要“修配”。
    4)可實現(xiàn)多工序的集中，減少零件在機床間的頻繁搬運。
    5)擁有自動報警、自動監(jiān)控、自動補償?shù)榷喾N自律功能，因而可實現(xiàn)長時間無人看管加工。
    由以上五條優(yōu)越性派生的好處是降低了工人的勞動強度，節(jié)省了勞動力(一個人可以看管多臺機床)，減少了工裝，縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期，機床可對市場需求作出快速反應(yīng)等。
    以上這些優(yōu)越性是前人想象不到的，是一個極為重大的突破。此外，機床數(shù)控化還是推行FMC(柔性制造單元)、FM$(柔性制造系統(tǒng))以及CIMS(計算機集成制造系統(tǒng))等企業(yè)信息化改造的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)加工中心已經(jīng)成為制造業(yè)自動化的核心技術(shù)和基礎(chǔ)技術(shù)。
    2  宏觀看改造的必要性
                從宏觀上看，20世紀(jì)70年代末、80年代初，工業(yè)發(fā)達(dá)國家的軍、機床民機械工業(yè)已開始大規(guī)模應(yīng)用數(shù)控機床。其本質(zhì)是，采用信息技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)(包括軍、民機械工業(yè))進(jìn)行技術(shù)改造。除在制造過程中采用數(shù)控機床、FMC、FMS外，還在產(chǎn)品開發(fā)中加工中心推行CAD、CAE、CAM、虛擬制造，在生產(chǎn)管理中推行MIS(管理信息系統(tǒng))、CIMS等，在其生產(chǎn)的產(chǎn)品中增加信息技術(shù)，包括人工智能等，最終使得他們的產(chǎn)品在國際軍晶和民品的市場上競爭力大為增強。而我國在信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)方面比發(fā)達(dá)國家落后約20年。機床如我國機床擁有量中，數(shù)控機床的比例(數(shù)控化率)到1995年只有1．9％，而日本在1994年已達(dá)20．8％，因此每年都有大量機電產(chǎn)品進(jìn)口。這也就從宏觀上說加工中心明了機床數(shù)控化改造的必要性。

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