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SINUMERIK 802D系統(tǒng)數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識(shí)
日期:2010年06月07 來(lái)源:
沈陽(yáng)第一機(jī)床廠
關(guān)鍵字:機(jī)床
SINUMERIK 802D系統(tǒng)數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識(shí)
1.坐標(biāo)系統(tǒng)
數(shù)控車床的坐標(biāo)系統(tǒng)分為機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系。無(wú)論哪種坐標(biāo)系,都是規(guī)定與車床主軸軸線平行的坐標(biāo)軸為z軸,刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)閦軸的正方向。在水平面內(nèi)與車床主軸軸線垂直的坐標(biāo)軸為王軸,且規(guī)定刀具遠(yuǎn)離主軸軸線的方向?yàn)閤軸的正方向。
(1)機(jī)床坐標(biāo)系。由機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)與機(jī)床的工軸、z軸組成的坐標(biāo)系,稱為機(jī)床坐
標(biāo)系。機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系,在出廠前已經(jīng)預(yù)調(diào)好,一般情況下。不允用戶隨意改動(dòng)。機(jī)床通電后.不論刀架位于什么位置,此時(shí)面板顯示器上顯示的蓋與z的坐值均為零。當(dāng)完成回參考點(diǎn)操作后,則面板顯示器上顯示的是刀位點(diǎn)(刀架中心)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值(空間位置),就相當(dāng)于數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部建立了一個(gè)以機(jī)床原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)系。 機(jī)床原點(diǎn)是機(jī)床的一個(gè)固定點(diǎn),永遠(yuǎn)不能改變。車床的機(jī)床原點(diǎn)定義為主軸端面與主軸旋轉(zhuǎn)中心線的交點(diǎn),機(jī)床參考點(diǎn)也是機(jī)床的一個(gè)固定點(diǎn),其固定位置由z向與x向的機(jī)械擋塊來(lái)確定。該點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)的相對(duì)位置,它是工軸、z軸最遠(yuǎn)離工件的那一個(gè)點(diǎn)。當(dāng)發(fā)出回參考點(diǎn)的指令時(shí),裝在縱向和橫向滑板上的行程開(kāi)關(guān)碰到相應(yīng)的擋塊后,由數(shù)控系統(tǒng)控制滑板停止運(yùn)動(dòng)。完成回參考點(diǎn)的操作。
(2)工件坐標(biāo)系。為了簡(jiǎn)化編程,數(shù)控編程時(shí),應(yīng)該首先確定工件坐標(biāo)系和工件原點(diǎn)。零件圖給出后,首先應(yīng)找出圖樣上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn),如在加工過(guò)程中有工藝基準(zhǔn),一般要盡量保證工藝基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)統(tǒng)一,該基準(zhǔn)點(diǎn)稱為工件原點(diǎn)。工件原點(diǎn)也叫設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn)(編程原點(diǎn)),是人為設(shè)定的。它的設(shè)定依據(jù)標(biāo)注習(xí)慣,以便于編程,車削件的工件原點(diǎn)設(shè)在工件的左、右端面或卡盤端面與主軸的交點(diǎn)處。一般情況下,工件原點(diǎn)應(yīng)盡可能選在尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)或定位基準(zhǔn)上;對(duì)稱零件編程原點(diǎn)應(yīng)盡可能選在對(duì)稱面上;沒(méi)有特殊情況則選在工件右端面。
工件坐標(biāo)系是由工件原點(diǎn)與z軸、z軸組成的;建立起工件坐標(biāo)系后,顯示器上顯示的是刀位點(diǎn)(刀尖點(diǎn))在工件坐標(biāo)系中的位置。
(3)工件裝夾。加工時(shí)工件必須定位夾緊在機(jī)床上,保證工件坐標(biāo)系坐標(biāo)軸平行于機(jī)床坐標(biāo)系坐標(biāo)軸,由此在z坐標(biāo)上產(chǎn)生機(jī)床原點(diǎn)與工件原點(diǎn)的坐標(biāo)偏移量,該值作為可設(shè)定零點(diǎn)偏移量輸入到給定的數(shù)據(jù)區(qū),即偏置寄存器(如G54)中。
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