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數(shù)控機床廠X6132型銑床各操縱部位的名稱和操作

日期：2011年07月01　來源：沈陽機床集團　關(guān)鍵字：數(shù)控機床廠
    (1)工作臺縱向、橫向、垂向的手動進給操作工作臺縱向手動進給手柄13，工作臺橫向手動進給手柄14，工作臺垂向手動進給手柄15，分別接通其手動進給離合器，搖動各手柄帶動工作臺做各進給方向的手動進給運動。工作臺作進給運動時，進給速度應(yīng)該均勻合適�？v向、橫向刻度盤，在圓周上有120格刻線，每搖一轉(zhuǎn)，工作臺移動6mm，每搖一格，工作臺移動0.05mm;垂向刻度盤，在圓周上有40格刻線，每搖一轉(zhuǎn)，工作臺升降移動2mm，每搖一格，工作臺升降移動0 05mm。搖動各手柄，通過刻度盤控制工作臺在各進給方向的移動距離。若手柄搖過刻線，不能直接退回到要求的刻線處，應(yīng)將手柄退回一轉(zhuǎn)后，再重新?lián)u到要求的刻度位置。
    (2) 數(shù)控機床廠主軸變速操作變換主軸轉(zhuǎn)速時，手握變速手柄球部，將變速手柄l下壓，使手柄的榫塊從固定環(huán)2的槽l內(nèi)脫出，再將手柄外拉，使手柄的榫塊落人固定環(huán)2的槽2內(nèi)，手柄處于脫開位置I。然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)速盤3，使所需要的轉(zhuǎn)速數(shù)對準(zhǔn)指針4，再接合手柄。接合變速操縱手柄時，將手柄下壓并較快地推到位置Ⅱ，使沖動開關(guān)6瞬時接通電動機瞬時轉(zhuǎn)動，以利于變速齒輪嚙合，再繼續(xù)由位置Ⅱ慢速將手柄推到位置Ⅲ，使手柄的棒塊落人固定環(huán)2的槽l內(nèi)，變速終止，用手按“起動”按鈕，主軸就獲得要求的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速盤3上有18種轉(zhuǎn)速( 30—1500r/min)。
    變速操作時，連續(xù)變速的次數(shù)不宜超過三次，如果必要時隔5min后再進行變速，以免因起動電流過太，導(dǎo)致電動機超負(fù)荷，使電動機線路燒壞。
    (3) 數(shù)控機床廠進給變速操作變速操作時，先將進給變速手柄外拉，再轉(zhuǎn)動手柄，帶動轉(zhuǎn)速盤轉(zhuǎn)速盤上有23.5一1180mm/min的18種進給速度）轉(zhuǎn)動，當(dāng)所需要的轉(zhuǎn)速數(shù)對準(zhǔn)指針后，再將進給變速手柄推回到原位。按“起動”按鈕使主軸旋轉(zhuǎn)，再扳動自動進給手柄，工作臺就按要求的進給速度作自動進給運動。
    (4)工作臺縱向、橫向、垂向的自動進給操作工作臺縱向、橫向、垂向的自動進給操縱手柄均為復(fù)式手柄。數(shù)控機床廠縱向自動進給操縱手柄有三個位置，即“向右進給”、“向左進給”、“停止”。扳動手柄，手柄的指向就是工作臺的自動進給方向。
  橫向和垂向的自動進給由同一對手柄操縱，該手柄有五個位置，即“向里進給”、“向外進給”、“向上進給”、“向下進給”、“停止”，扳動手柄，手柄的指向就是工作臺的進給方向。
  以上各手柄，接通其中一個時，就相應(yīng)的接通了電動機的電器開關(guān)，使電動機“正轉(zhuǎn)”
或“反轉(zhuǎn)”，工作臺就處于某一個方向的自動進給運動。因此操作時只能接通一個，不能同時接通兩個。
    (5)縱向、橫向、垂向的緊固手柄銑削加工時，為了減少振動、保證加工精度、避免因銑削力使工作臺在某一個進給方向產(chǎn)生位置移動，對不使用的進給機構(gòu)應(yīng)緊固。這時可分別旋緊縱向緊固螺釘20，橫向緊固手柄I8，垂向緊固手柄19。數(shù)控機床廠工作完畢后，必須將其松開。
    (6)橫梁緊固螺釘和橫梁移動方頭旋緊兩緊固螺釘11，可將橫粱緊固在床身水平導(dǎo)軌面上，松開兩緊固螺釘11，用扳手轉(zhuǎn)動方頭12，可使橫梁沿床身水平導(dǎo)軌面前后移動。
    (7) 數(shù)控機床廠縱向、橫向、垂向自動進給停止擋鐵是縱向自動進給停止擋鐵；23是橫向自動進給停止擋鐵；24是垂向自動進給停止擋鐵。它們各有兩塊，主要作用是停止機床的自動進給運動。三個方向的自動進給停止擋鐵，一般情況下安裝在限位柱范圍以內(nèi)，并且不準(zhǔn)隨意拆掉，防止出現(xiàn)機床事故。
    (8) 數(shù)控機床廠回轉(zhuǎn)盤緊固螺釘21是回轉(zhuǎn)盤緊固螺釘（有4個）。銑削加工中需要調(diào)轉(zhuǎn)工作臺角度時，應(yīng)先松開螺釘，將工作臺扳轉(zhuǎn)到要求的角度，然后再將螺釘緊固。銑削工作完畢后，將螺釘松開，使工作臺恢復(fù)原位（即回轉(zhuǎn)盤的零線對準(zhǔn)基線），再將螺釘緊固。

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